Зашто је потребан ултразвучни спреј за оптичка сочива?

Оптичка сочива су провидне оптичке компоненте, углавном направљене од стакла, пластике (као што је смола) или кристала. Они мењају путању простирања светлости преламањем светлости да би постигли функције фокусирања, дивергенције или корекције светлости. Они се широко користе у оптичким инструментима, корекцији вида и разним оптоелектронским уређајима.

Технологија ултразвучног прскања пружа високо ефикасно решење за наношење функционалних премаза на оптичка сочива. Користи високо{1}}ултразвучне вибрације високе фреквенције да атомизује функционални премаз у уједначене, микронске- капљице. Ове капљице се затим прецизно таложе на површину сочива помоћу протока ваздуха под ниским-притиском, што резултира функционалним премазом са контролисаном дебљином и равномерном дистрибуцијом. Кључни разлог за избор опреме за ултразвучно распршивање оптичких сочива је тај што се она прецизно бави оптичким перформансама и економским захтевима производње које традиционалне технологије тешко испуњавају. Посебно је добро-погодан за комбиноване захтеве врхунских-сочива за уједначеност премаза, минимално оштећење и контролу трошкова.

 

1. Фокусирање на оптичке перформансе: испуњавање основних спецификација сочива
Крајња униформност, избегавање оптичких дефеката: Оптичка сочива захтевају изузетно високе толеранције дебљине премаза (потребно је да буде унутар ±2%) и храпавост површине (Ра мањи од или једнак 0,1 нм). Ултразвучно прскање користи високо{3}}вибрације за производњу уједначених капљица од 5-50 микрона. Таложење се дешава без протока ваздуха велике брзине, елиминишући текстуру "наранџине коре" која је повезана са традиционалним прскањем ваздуха и "ивичне ознаке" повезане са премазивањем потапањем. Ово обезбеђује конзистентан индекс преламања преко премаза и спречава дисторзију преноса светлости узроковану локализованим варијацијама дебљине.

 

Низак{0}}процес оштећења, заштита подлоге: Оптичке подлоге као што су смола и ПЦ (нпр. за дечија сочива и ВР сочива) имају слабу отпорност на топлоту. Традиционални вакуумски премаз захтева температуре веће од 200 степени, што може лако изазвати деформацију подлоге. Ултразвучно прскање се изводи у потпуности на собној температури и ниском притиску, чувајући пропусност и физичку снагу подлоге, уз избегавање оштећења оптичких својстава изазваних високим температурама.

 

2. Оптимизација економске ефикасности из перспективе ефикасности производње и трошкова: Високо коришћење боје, смањење трошкова сировина: Оптички функционални премази (нпр. АР премази) често садрже наночестице или племените метале, што резултира високим јединичним ценама. Традиционално прскање ваздухом има стопу искоришћења од само 30%-50%, што резултира значајним губитком боје услед повратног удара. Ултразвучно прскање, с друге стране, има стопу искоришћења која прелази 95%, што директно смањује потрошњу сировина за 30%-50%, што резултира значајним предностима трошкова у дуготрајној производњи.
Ниски трошкови одржавања, смањено време застоја: Традиционалне главе за штампање су склоне зачепљењу због премаза са високим-садржајем чврстих материја (нпр. премаз против гребања), што захтева често растављање и чишћење, што доводи до кратких циклуса одржавања и високе стопе хабања. Ултразвучне млазнице су дизајниране без ситних канала и ослањају се на атомизацију засновану на вибрацијама{5}}, што их чини мање подложним зачепљењу. Учесталост чишћења је смањена за преко 60%, смањујући време застоја опреме и побољшавајући укупну ефикасност производње.

 

3. Флексибилност апликације: прилагођавање различитим потребама
Компатибилан са широким спектром премаза и сочива: било да се ради о ниским-премазима против магле-вискозности-премазима, високо-чврстим премазима против-гребања или композитним премазима који садрже наночестице (као што су АР + анти-}и ултразвучни филмови без отисака прстију), филмови са двоструким отиском прстију{6 Штавише, подешавањем параметара спреја, они могу да прилагоде сочива различитих облика, укључујући округле, квадратне и посебне облике, елиминишући потребу за честим променама калупа или опреме.

Подржава прецизно вишеслојно-слојно преклапање: Оптичка сочива-оптичке класе често захтевају више функционалних премаза (као што је трослојна структура за-превлаке против рефлексије, против-обраштања и-отпорне на хабање). Ултразвучно прскање омогућава прецизну контролу дебљине и састава сваког слоја, обезбеђујући чврсту везу између слојева. Ово елиминише раслојавање или деградацију перформанси до којих може доћи код традиционалних технологија преклапања.

 

Уједначеност премаза и висока прецизност: Ултразвучна атомизација производи капљице уједначене величине, микрона{0}}које „лебде“ по површини сочива, избегавајући неравне превлаке, артефакте наранџине коре и прскање. То га чини посебно погодним за припрему танких филмова оптичког{2}}класе. На пример, приликом наношења АР (-антирефлексних и анти-премаза), дебљина и састав премаза се могу прецизно контролисати да би се постигле одличне оптичке перформансе.

 

Висока стопа искоришћења боје: Традиционалне методе прскања доводе до значајног отпада боје, док ултразвучно прскање постиже стопу искоришћења боје од преко 95%, што значајно штеди трошкове за скупе функционалне премазе.

 

Широка применљивост и висока флексибилност: Ултразвучне млазнице за распршивање су отпорне на корозију-и отпорне на зачепљење, способне су за обраду каша које садрже наночестице или висок садржај чврстих материја. Параметри прскања могу се прецизно контролисати, прилагођавајући се облицима и величинама сочива, као и припрема више-слојних композитних премаза.

 

Ниски трошкови одржавања и заштита животне средине: Дизајн млазнице нема фине канале, што је чини мање склоном зачепљењу, смањујући учесталост чишћења и одржавања и хабање. Штавише, због смањеног отпада боје, загађење животне средине је такође сведено на минимум.