Трансформација од обичног прскања у ултразвучно прецизно прскање

Као метода површинске обраде, технологија прскања генерално постоји у испитивању материјала и индустријској производњи. Уз континуирано побољшање захтева за површину материјала и концепта заштите животне средине, неке традиционалне методе прскања нису успеле да задовоље захтеве производа. У овом тренутку може се испробати ултразвучно прецизно прскање. Дакле, каква се ситуација може променити?

Као врста прецизног прскања, највећа предност ултразвучног прецизног прскања је: униформност, прецизност и уштеда материјала. Ултразвучно прецизно прскање је јединствена технологија прскања и метода прскања заснована на технологији ултразвучне атомизације. Материјал који се прска је прво у течном стању, а течност може бити раствор, сол, суспензија итд. Течни премаз се прво атомизује у фине честице помоћу ултразвучног уређаја за распршивање, а затим равномерно облаже одређеном количином гаса носача. (Мање или једнако 0.15МПА). Обложен на супротној површини подлоге да би се формирао премаз или филм.

Уобичајено прскање често користи проток ваздуха велике смањене брзине да би се одували течни материјали и распршили их на подлогу. Техничком стручношћу и прецизношћу је тешко постићи ефекат ултразвучног прскања. Такође постоји проблем расипања сировина због прскања боје током процеса прскања. .

У поређењу са обичним прскањем, ултразвучно прскање има предност ваљања, што је један од разлога зашто се ултразвучно прецизно прскање све више користи.

Прво, уједначеност обичног прскања не може задовољити захтеве ситуације

Уједначеност финих честица након ултразвучног прецизног прскања може достићи више од 95 процената. Поред тога, може се конфигурисати и ултразвучни дисперзиони систем, који може да оствари смањење дисперзије у линији, мешање и довод течности за дисперзију нано редукције чврстих честица и избегне агломерацију и таложење дисперзионе течности током процеса прскања.

2. Дебљина премазног филма обичног прскања не може задовољити захтеве

Ултразвучно прецизно прскање може да добије уједначенији, тањи и више контролисан филмски премаз, а дебљина сувог филма може да достигне неколико десетина нанометара. То је метода прскања нано смањене скале. Штавише, формирање прскања се може контролисати, што се може прецизно контролисати радном фреквенцијом млазнице, протоком атомизације и бројем прскања.

3. Постоји прскање у постојећем прскању, много отпада од сировина и чак не може да испуни захтеве заштите животне средине

За разлику од традиционалних глава за распршивање које се ослањају на притисак и кретање велике смањене брзине за уситњавање течности у мале честице, ултразвучне главе за распршивање користе нижу енергију ултразвучних вибрација за атомизацију течности. Ултразвучно прецизно прскање је врста распршивања распршивањем. Када течни материјал напусти млазницу, он је атомизован у равномерно распоређене фине честице. Само мали гас са притиском мањим или једнаким 0.15МПА може да се пренесе на површину подлоге да би се формирао премаз или филм. Пошто је ваздушни притисак носећег гаса веома низак, прскање боје током процеса прскања је значајно смањено, а сврха уштеде боје је постигнута. Стопа искоришћења боје ултразвучног прскања је више од 4 пута већа од традиционалног два редукованог прскања течности.

Поред тога, млазница ултразвучне прецизне машине за прскање је направљена од материјала легуре титанијума, који има карактеристике високе чврстоће и отпорности на корозију. У теорији, својства течног материјала нису ограничена, али кроз много тестова, вискозност је тренутно мања од 50 цпс. Само течни материјали са садржајем чврсте супстанце мањим од 20 смањују 30 процената могу се атомизовати.