Принцип рада машине за хомогену емулзификацију

Након што се материјали помешају и реагују у посуди за воду и уље кроз загревање и мешање, вакуум пумпом се усисавају у посуду за емулзију. Средиште горњег дела лонца за емулзију се меша, а стругач за политетрафлуороетилен увек одговара облику посуде за мешање, уклањајући приањајуће материјале на зиду, узрокујући да материјали непрекидно стварају нове границе. Након сечења, компресије и савијања сечива и ротирајућих сечива, они се мешају и мешају, а затим теку надоле у ​​хомогенизатор испод лонца, материјал пролази кроз снажно смицање, удар, турбуленцију и друге процесе између брзог ротационог сечења. точак и фиксни рукавац за сечење. Материјал се сече у смичном споју и брзо се разбија на честице од 200нм{2}ум. Због вакуумског стања у лонцу за емулзију, мехурићи који настају током процеса мешања материјала се одмах уклањају.
У процесу производње емулзија високог вискозитета, посебно крема, масти и емулзија, уобичајени проблеми су велика величина честица дисперговане фазе и мешање ваздуха у производ током мешања, што доводи до нестабилности и недостатка сјаја. емулзија; Мешање ваздуха у производ може изазвати мехуриће, бактеријску контаминацију, лаку оксидацију и неуједначен изглед. Као одговор на два главна проблема, јединица за вакуумску хомогенизацију емулзификационе јединице серије ЗЈР комбинује карактеристике мешалице за хомогенизацију, мешања са централним ножем и мешања зида за стругање како би се постигли мешани производи. Усвајањем методе вакуумског пумпања, произведени производи се више не мешају са мехурићима током процеса мешања, чиме се обезбеђује производња производа високог сјаја, деликатности и добре дуктилности.