Основне предности и прилагођена решења: Ултразвучно прскање Оптимизовано соларно стакло АР производња премаза

Овај чланак је друго поглавље наше серије ултразвучних соларних премаза за стакло. На основу ултразвучног принципа и болних тачака индустрије уведених у члану 1, фокусирамо се на ексклузивне производне снаге ултразвучног распршивања примењеног у нано АР премазу, дефинишемо применљиве групе купаца и издајемо ЦЕ-стандардна решења опреме за ултразвучно премазивање за глобалне произвођаче соларног стакла.

 

Део 1: Пет јединствених конкурентских предности ултразвучног прскања за соларну АР премаз

Наш систем ултразвучног распршивања АР премаза је независно развијен за циљање спецификације величине соларног стакла, карактеристике вискозитета сол и међународног стандарда процеса очвршћавања, прилагођен за монокристално, поликристално, двострано-одвострано соларно стакло пуне величине, решавање оптичких недоследности, високог губитка материјала, ниских тачака обраде и средњег приноса стакла{2} средњег приноса фабрике.

 

1.1 Стабилна оптичка конзистенција, задовољавају глобалне стандарде за ПВ инспекцију

Хомогене сферне капљице магле се равномерно шире по површини стаклене текстуре без агломерације честица и локалног акумулације, формирајући густ АР филм нано попречног{0}}пресека са толеранцијом дебљине филма контролисаном унутар ±45нм. Готово стакло поседује нулту визуелну разлику у боји, пуну-уједначену рефлективност панела, пролази ИЕЦ оптичку детекцију, ЕУ ПВ стакло за скрининг. Систем подржава персонализовану формулу прскања: АР-отпорни на киселине, хидрофобни самочистећи-АР, високу отпорност на временске услове наменски АР премаз на отвореном, опционо за различите захтеве регионалног тржишта.

 

1.2 Видљиво смањење трошкова сировина, побољшање бруто профитне марже

У поређењу са традиционалним пнеуматским процесом прскања, ултразвучна атомизација смањује укупну потрошњу нано АР сола за 55%-62%. Корист од усмереног излаза ламинарне магле мале брзине, одбијања магле и плутајућег прекомерног прскања су минимизирани. Израчунато на основу годишњег капацитета производње соларног стакла од 10 милиона квадратних метара, производна линија може уштедети годишње трошкове набавке сол до десетина хиљада америчких долара, у међувремену смањити притисак третмана отпадне течности, у потпуности у складу са ЕУ РЕАЦХ стандардима емисије за животну средину за ревизију фабрика у иностранству.

 

1.3 Флексибилна компатибилност линија, подршка за интелигентну масовну производњу

Укључи{0}}и-прикључи се са постојећим транспортним ваљцима, линијама за прање на мрежи, сушење врућим ваздухом и очвршћавање у тунелу, нема потребе за поновном изградњом целе инфраструктуре радионице;

Прилагодљиви премаз за различите величине стакла: стакло за мале стамбене модуле, стакло за велике комуналне електране, прилагођено закривљено соларно архитектонско стакло;

Дизајн 24-часовног континуираног цикличког рада, циклус рутинског одржавања млазнице до 8 месеци, смањује време одржавања ручног искључивања и губитак производње;

 

1.4 Повећајте адхезију премаза, повећајте принос готовог производа

Ниско{0}}меко таложење омогућава АР нано честицама да се уклопе у микро текстуру стаклене површине, побољшавајући пријањање премаза унакрсним везивањем. Сви готови премази пролазе тест адхезије сечењем мреже, симулирани тест пражњења кишом, тест наизменичног старења на високим-ниским температурама. Квалификована стопа обложеног соларног стакла стално расте на 98,2%, што у великој мери смањује губитак при преради и стопу отпада од неисправног производа.

 

1.5 Ниска зависност од рада, брза операција пребацивања формуле

Људска{0}}машина интерактивна оперативна табла на енглеском језику подржава складиштење параметара једним-кликом, слободно пребацивање хидрофилне енергије-генерације АР-а, самочишћење АР на отвореном,-специјалну АР суспензију против корозије без замене додатака за млазнице. Параметри процеса укључујући проток прскања, ширину покривања магле, брзину кретања могу се подесити дигитално, смањујући технички праг за нове оператере и скраћујући време отклањања грешака у производњи.

 

Део 2: Прилагођена решења за ултразвучно распршивање АР премаза за глобалне ПВ фабрике

Снабдевамо комплетну-серију независне опреме за истраживање и развој која покрива све производне размере, прилагођену различитим фабричким буџетима и захтевима производње. Сва опрема-верзија у иностранству добија ЦЕ сертификацију, усваја међународну стандардну конфигурацију напајања, опрема више-оперативни систем на више језика и пружа локализовану услугу-посла продаје у Европи, југоисточној Азији, Блиском истоку и Латинској Америци.

 

3 врсте доступних ултразвучних система премаза

 

Јединица са једном ултразвучном млазницом: За лабораторијско истраживање и развој, производњу малих-серијских узорака, употребу тестова формуле, ниске улазне цене;

Полу{0}}аутоматска самостална машина за премазивање: За производњу стакла средње серије, погодно за мале и средње{0}} радионице за обраду стакла;

Потпуно{0}}Аутоматски систем премаза на монтажној линији: Намењен за масовну-континуалну 24-часовну производњу соларног стакла, беспрекорно повезивање са предњим и задњим производним станицама.

 

Ексклузивне предности глобалне корисничке подршке

✅ Бесплатни АР тест компатибилности суспензије и прилагођени премаз за узорке соларног стакла

✅ Бесплатно цртање распореда радионице и дизајн шеме процеса производне линије

✅ Глобална-инсталација на лицу места, отклањање грешака у опреми и професионална техничка обука оператера

Престаните да трошите-нано сол високе вредности АР и угрожавате оптички квалитет соларног стакла. Контактирајте наш професионални ПВ тим за инжењеринг процеса данас, добијте прилагођену понуду премаза за ултразвучно прскање и процесно решење!